在日常生产过程中，开动浓缩液喷雾干燥设备前应进行需要的准备工作。先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。

       随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。当泵压达2MPa后，打开喷枪开始造粒。浓缩液喷雾干燥设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需清洗或替换喷嘴。设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。

       造粒结束时，应先关停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，替换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。当入口温度至100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，然后关闭总电源，完成生产操作。

       如遇紧急情况，需要关停浓缩液喷雾干燥设备，应先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉设备出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。