由于发酵浓缩液喷雾干燥专用设备工作性能的突出且使用范围较广，故而受到了广大用户的喜爱。合理调整设备进排风机，能增强干燥效率，降低生产能耗。降低设备能耗的措施较多，根据不同型号、不同适用范围的设备有着相对应的节约能源的措施，而常规的方法可以归结如下几点：

       1、降低出风温度。当出风温度过高无疑是不利于节约能源减排的，降低出风温度与增加进风温度两者相比，前者较为经济，而出风温度的调整需要参考物料的含水率。

       2、增加发酵浓缩液喷雾干燥专用设备进风出口的干燥介质温度。经过试验数据统计发现，如适当增加进料口的干燥介质温度能增强热效率，增加温度的高低需要视产品的性质决定。

　　3、降低蒸发负荷。设备的蒸发负荷过大，说明物料中的固含量较低，这将大大降低设备的热效率，适当增加料液的固含量，以降低设备的蒸发负荷。

　　4、在进行干燥之前对料液进行预热有利于缩短干燥周期。

　　5、尾气中往往具有较高的温度，设备可采用余热回收系统，对尾气的热量进行利用，可作为洗涤工序的热水或重新进入换热器中再次干燥物料。

       发酵浓缩液喷雾干燥专用设备的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，开发和改进。此外，大型化、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是发展的基本趋势。